กระบวนการผลิตเส้นใยวิสโคสเรยอน
ชิ้นอัลคาไลเซลลูโลสจะถูกป้อนเข้าสู่ถังบ่ม ซึ่งมีการควบคุมเวลาและอุณหภูมิเพื่อให้เซลลูโลสเกิดการย่อยสลายในระดับที่ต้องการ โดยสายโซ่เซลลูโลสที่ยาวจะถูกออกซิไดซ์ให้กลายเป็นโมเลกุลที่สั้นลง
หลังการบ่ม อัลคาไลเซลลูโลสจะทำปฏิกิริยากับคาร์บอนไดซัลไฟด์เพื่อเปลี่ยนเป็นเซลลูโลสแซนเทต
เซลลูโลสแซนเทตจะถูกละลายในสารละลายโซดาไฟเจือจางจนได้เป็นน้ำวิสโคส ซึ่งจะผ่านการกรอง การกำจัดฟองอากาศ และปล่อยให้บ่มจนได้ที่
วิสโคสที่ผ่านการบ่มและการกรองแล้วจะถูกปั๊มภายใต้แรงดันผ่านหัวฉีดเส้นใย (spinnerette) ที่ทำจากโลหะมีค่า ซึ่งจุ่มอยู่ในอ่างน้ำยาที่ประกอบด้วยกรดซัลฟิวริก โซเดียมซัลเฟต และซิงก์ซัลเฟต โดยเส้นใยเซลลูโลสรีเจนเนอเรตจะเกิดขึ้นจากรูแต่ละรูของหัวฉีด
ภายในเครื่องปั่นเส้นใยแบบอัดรีดมีหัวฉีดจำนวนหลายหัว แต่ละหัวมีรูจำนวนมากซึ่งเส้นใยจะถูกฉีดออกมา จากนั้นเส้นใยทั้งหมดจะถูกรวบรวมเข้าด้วยกันและตัดให้ได้ความยาวเส้นใยสั้นตามที่ต้องการ
เส้นใยที่ตัดแล้วจะผ่านการกำจัดกำมะถัน การฟอกขาว และการตกแต่งสำเร็จบนเครื่องปรับสภาพหลังการปั่น (Aftertreatment) เส้นใยที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์แล้วจะถูกทำให้แห้งและอัดเป็นเบลเพื่อบรรจุ